Système 3 en 1 – distribution efficace de la vapeur, vérification du processus et aération en une seule unité
L’unité Halton Vita VDU-750 assure la bio-décontamination grâce à une production efficace de vapeur de peroxyde d’hydrogène H2O2 et à sa distribution complète dans l’espace (jusqu’à 750 m3).
Le processus est soigneusement surveillé et contrôlé avec son capteur H2O2 intégré. Le système d’aération avec catalyseur intégré élimine le peroxyde d’hydrogène résiduel, laissant l’espace propre, sûr et prêt à être utilisé immédiatement.
L’unité Halton Vita VDU-750 est le résultat d’une collaboration entre Halton Oy et Cleamix Oy, le leader du processus de décontamination.
Les défis majeurs
La décontamination d’un espace présente plusieurs défis majeurs. Il s’agit notamment d’atteindre les zones difficiles d’accès et de gérer la compatibilité des méthodes de décontamination avec les différents matériaux afin d’éviter les dommages. Les méthodes de décontamination doivent être efficaces, mais sûres pour ceux qui utilisent l’espace. Il est important d’assurer l’hygrométrie et la ventilation, la sécurité du personnel et la prévention de la contamination croisée. Le respect des normes et une documentation précise sont essentiels pour remplir l’obligation de responsabilité.
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Pourquoi choisir Halton ?
L’unité Halton Vita VDU-750 utilise une circulation d’air efficace pour l’utilisation du peroxyde d’hydrogène gazeux. Cela permet d’augmenter rapidement la concentration et de la maintenir au niveau souhaité pour l’ensemble de la pièce, puis de remettre celle-ci rapidement en état de fonctionnement.
Avantages concurrentiels
- Une unité de grande capacité peut efficacement décontaminer de grands espaces grâce à un débit d’air élevé, une distribution de l’air bien conçue et une surveillance de la concentration.
- La durée du processus de décontamination est courte grâce au débit important de vaporisation et au catalyseur intégré.
- Une sécurité élevée pour l’utilisateur grâce à la commande à distance et facilitée grâce au processus de décontamination programmable.
Processus 3 en 1
L’unité Halton Vita VDU-750 utilise des programmes de décontamination prédéfinis pour différents types de zones. Lors de la première étape du processus, l’air est aspiré à travers les filtres situés de part et d’autre de l’appareil et le peroxyde d’hydrogène est distribué par le diffuseur réglable situé en haut de l’appareil.
Le Halton Vita VDU-750 est équipé d’un capteur intégré et peut accueillir jusqu’à quatre capteurs externes, ce qui permet de vérifier la distribution complète du peroxyde d’hydrogène dans l’espace.
Lorsque le niveau de H2O2 dans l’air atteint un certain seuil pendant une durée déterminée, la phase d’aération est déclenchée. L’air aspiré passe ensuite par un catalyseur, ce qui raccourcit le processus total de décontamination.
Efficace et sûr
L’unité Halton Vita VDU-750 peut détruire les micro-organismes les plus résistants, telles que les spores bactériennes. A température ambiante et à faible concentration, le système assure une décontamination complète. Son fonctionnement automatisé élimine le risque d’erreur humaine et permet d’obtenir des résultats cohérents et fiables. En outre, le système est respectueux des matériaux et sans danger pour les matériaux les plus sensibles, y compris l’électronique. Pour améliorer encore l’efficacité, un service de validation est disponible pour optimiser le processus de décontamination.
Facile à utiliser et automatisé
L’unité s’utilise facilement grâce à un système entièrement automatisé qui garantit un fonctionnement fiable. Elle offre la possibilité de réaliser des intégrations sur mesure avec les systèmes d’automatisation des bâtiments, les machines de production et d’autres systèmes. En outre, elle recueille des données à des fins de documentation et de vérification, ce qui renforce la transparence et la fiabilité.
L’appareil peut être contrôlé via un panneau tactile sur l’appareil ou à distance via une tablette.
*Documentation conforme à la CFR 21 partie 11
Économie
L’unité offre des avantages significatifs en termes de coûts en réduisant les coûts de cycle de vie et en éliminant potentiellement une sous-traitance, ce qui permet de réaliser des économies substantielles. En outre, elle permet de gagner du temps, car l’espace est prêt à être utilisé immédiatement après le cycle de traitement, ce qui minimise les temps d’arrêt et améliore la productivité.
Testé et Validé
L’unité Halton Vita VDU-750 a été validée dans une série d’environnements critiques, prouvant son efficacité et sa polyvalence. À l’hôpital HUS Meilahti, il a été testé dans des salles d’opération, des chambres d’isolement et des chambres de patients. En outre, il a été validé dans le laboratoire BSL-3 du département de virologie de l’université d’Helsinki, démontrant ainsi sa capacité à gérer des zones à haut niveau de confinement. En outre, son efficacité est démontrée dans les locaux d’une usine de production alimentaire, garantissant un air sûr et propre dans les environnements de transformation des aliments.
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